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如何解决成本上升对化纤产业的影响?

浏览次数:129208/09/2013  

 

化纤行业在以前是属于暴利行业,但这些年却由于成本升高而变成了无人问津的产业了。

从2007年至今我国规模以上纺织企业人均工资涨幅持续超过15%,燃料动力价格近两年涨幅都在10%以上,纺织行业的成本比较优势明显下降;而且作为纺织原料行业而言,下游纺织行业需求的下降,使得化纤行业的产品库存增加,成本上升,而上游的石油成品油价格的动荡和高企,又促使化纤行业的原料成本上升,压缩了利润空间,加上产业链的低迷使得价格压力无法顺利传递,化纤行业的这种“高成本,低需求”下所感到的生存压力也就不言而喻了。

但人的智慧是无穷的。我们经过讨论也得到了几种办法可以缓解化纤行业的难题。

办法一:走出去打通产业链

发生在去年11月底文莱的一件事牵动了中国化纤行业几乎所有企业的神经:浙江恒逸集团,中国化纤行业无可争议的老大,与壳牌石油公司签署协议,在未来数年内将总投资120亿美元,在文莱建设年产千万吨级芳烃和烯烃裂解联合装置的“中国浙江恒逸(文莱)PMB石油化工项目”,生产对二甲苯和乙二醇以及其他石油化工产品。现在,投资额为43亿元的一期工程已经破土动工,预计2015年投产。据称,全部项目完成投产后年营业额将达到100亿美元。该项目是目前中国民企在海外的最大投资。

这一被海内外媒体和业界一致认为的“掌控产业链话语权”的举措,在恒逸集团董事长邱建林那里得到了印证。恒逸集团目前在中国企业500强中排名第185位、在中国民企排名第26位,却深感现阶段国内石化行业的不完全竞争导致的原料来源的不通畅,以及国际原油价格大幅波动给企业带来的风险加剧,“我们发展的最大瓶颈就是原料来源。”邱建林坦言。于是恒逸毅然走出国门参与国际原油市场竞争,最终通过跨国资源配置,直接掌控原料来源。

一直以来,全球石油化工上游产业基本被国外企业垄断,国内PTA等石化产品的主要生产原料基本依靠进口,中国企业缺乏主动权和话语权。为实现一体化产业链战略目标,恒逸集团一直在寻求掌握上游资源的机会。公司为此聘请了多家国内外专业机构,寻找海外产业机会,梳理海外产业环境,最终将目光锁定在拥有丰富的原油和天然气资源的文莱。随着一期项目的建成,将解决恒逸石化原料来源瓶颈,延伸产业链,从而进一步巩固公司主营业务的核心竞争力。

恒逸此举又使自己不小心成为了中国企业走出去全球配置资源、全球整合布局的范本。中国化纤行业协会会长端小平盛赞该举措,称“这为中国化纤行业原料价格的平稳起到很大的作用。”从企业的角度讲,端小平也颇为赞赏恒逸的做法,“因为对恒逸来讲再在规模上做大已经没有意义,那只会增加自己的风险,但是如果他在做到一定规模之后向上游发展产业链,他完全有这个实力,而且完全有能力消化掉上游原料,这样会非常有效地化解市场的风险,有效地提高企业的竞争能力。”从日本、韩国等国纺织企业发展的模式来看,下游向上游发展的模式都取得了巨大的成功,甚至有些企业因此进入了世界500强。

但是端小平也指出,实际上不可能所有的企业都走恒逸的路,因为这有一个实力的问题。恒逸现在销售收入突破了500亿元,他可以走出去,但是我们更多的企业是专小特精,或者介于大企业和小企业之间的中型企业。所以不同的企业有不同的做法。

解法二:在产品上做文章

这是端小平给中小型化纤企业的建议:在产品上做文章。做不了产业链的文章就专心做好自己。他说,化纤不同于其他行业的一个特点就是:化纤可以生产出几千个甚至上万个品种。差异化、低成本、高附加值会给我们创造生存空间。而事实上,化纤在纺织原料中的利用比重在持续扩大,2011年化纤在纤维加工总量中所占比重达到了73%,比2010年提高了3个百分点;化纤产品品种质量也在不断优化,2011年差别化率达到了50%,比2010年提高了4个百分点。在棉花等天然纤维价格大起大落的情况下,化纤行业对于保障纺织原料供给,促进纺织产业链平稳运行起到了重要作用。

 

 

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