接触纺丝这么久，可能还不知道纺丝是如何成型的吧？其实涤纶长丝生产工艺发展很快，种类很多。按纺丝速度可分为常规纺丝工艺、中速纺丝工艺和高速纺丝工艺；按照纺丝原料有直接纺丝工艺和间接（切片）纺丝工艺；按照工艺流程，可分为三步法、二步法和一步法。我们接下来介绍一下常规纺丝工艺、中速纺丝工艺和高速纺丝工艺三种纺丝成型工艺。
　　　1、常规纺丝工艺
　　　常规纺丝或称低速纺丝，是纺丝卷绕—拉伸加捻—假捻变形的三步法工艺路线（UDY-DU-TY）。纺丝速度为1000～1500m/min。拉伸加捻速度为600～1100m/min，假捻变形的速度为120～160m/min。可仿制33～167dtex的长丝。
　　　常规纺丝是最早实现工业化生产的一种工艺路线，其特点是工艺成熟、设备运转稳定、技术容易掌握、产品质量较好。目前，我国变形丝的染色均匀性（M率）可达96%以上。
　　　2、中速纺丝工艺
　　　中速纺丝系二步法工艺，纺丝速度为1800～2500m/min，制得的半预取向丝（MOY），其纤维结构尚未趋于稳定状态，至少要放置平衡6～12h后，才能加工使用。但存放时间不宜过长，最好不要超过一个月。MOY一般是在本厂加工使用，中速纺丝有两种工艺路线。
　　　(1)、 MOY - DY工艺
　　　此工艺采用中速纺丝和低速拉伸，拉伸加捻的速度为800～1200牧民，可仿制33～167 dtex的拉伸丝，常见的是75dtex和50dtex。其生产效率比高速纺丝低，产品质量比常规纺丝差。目前采用这种工艺路线的有我国和日本等国的少数工厂。
　　　(2)、MOY-DTY工艺
　　　此工艺采用中速纺丝和高速拉伸变形，MOY的剩余拉伸倍数为2.1～2.4倍，拉伸变形的速度为400～500m/min。可仿制55～88dtex的变形丝，超过110dtex时，需将两根丝条合股成一个筒子。此工艺的生产效率不如POY-DTY工艺路线。
　　　3、高速纺丝工艺
　　　高速纺丝的纺丝速度为300 – 3500m/min，可制得预取向丝（POY）。在高速下，纤维产生一定的取向度，结构比较稳定。它有三种路线：
　　（1）、POY – DTY工艺
　　　此工艺采用高速纺丝和高速拉伸变形，是典型的二步法工艺路线。POY的后加工速度通常为450 – 700m/min，可纺制50 – 167dtex的变形丝。这种工艺路线于70年代开始工业化。其特点是工艺流程短，生产效率高，基建投资省。POY可以长期存放，长途运输。DTY品质优良，采用此法是长丝生产的一个发展方向。
　　　（2）、POY – TY工艺
　　　此工艺产用高速纺丝和低速假捻变形（转子式假捻法）。可制得167dtex的变形丝。这种工艺路线在技术经济上不合理，是一种权宜的做法。我国有一些中小型弹力丝厂采用此法。
　　　（3）、POY – DY工艺
　　　此工艺采用高速纺丝和低速拉伸加捻，可制得55 – 110 dtex的拉伸丝。拉伸比为1。3 – 1。7倍，日本东丽公司和瑞士英文塔公司曾介绍过这种工艺路线。我国也有少数工厂采用此工艺。
还有两种特殊的纺丝工艺：
　　　4、全拉伸丝生产工艺
　　全拉伸丝（FDY）生产工艺采用低速纺丝，高倍拉伸，且两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，系一步法工艺路线。纺丝速度为900m/min，拉伸速度为3200m/min，拉伸比为3。5。可纺制55 – 165dtex的拉伸丝，国内椰油将高速纺丝（纺丝速度为3200m/min），超高速拉伸（拉伸速度5500m/min）工艺生产的长丝称FDY。全拉伸丝的质量稳定，毛丝断头较少，可适应喷水织机的要求。
　　　　5、高取向丝生产工艺
　　　高取向丝（HOY），亦叫全取向丝。此工艺采用一步法超高速纺丝，制得高取向丝，纺丝卷绕速度为5500 – 6000m/min。由于大幅度增加了喷丝板拉伸。故纤维的取向度大大提高，但结晶粒子较大，非晶区的取向度较低。纤维的染色性能尚好，但伸度高达40%左右，即使将纺丝卷绕速度提高到700 0- 8000m/min，伸度仍不能满足服用性能的要求，因此，此法仍处在研究、探索阶段。
        纺丝之所以有多种多样，实质上是因为纺丝工艺的不同，如果想多了解纺丝，就得先花时间了解一下纺丝工艺哦！